RTU Glass Cartridge Manufacturer

Plug-and-Play Filling Efficiency

RTU cartridges are supplied washing-free, depyrogenation-free and pre-sterilized, allowing customers to reduce internal preparation steps and move directly toward aseptic filling operations.

Extreme Cost & Space Savings

By eliminating the need for in-house WFI washing systems, depyrogenation tunnels and additional sterilization preparation, RTU cartridges help reduce CAPEX, cleanroom floor space and long-term maintenance costs.

Zero Breakage Risk

Independent cavity suspension and non-contact handling help prevent glass-to-glass collision during transport, decrating and filling-line loading, reducing breakage risk before production.

Contamination-Free Sterile Transfer

Clean-peel technology and Tyvek® double breathing bags are designed to prevent fiber or particle shedding into the Grade A sterile zone, supporting clean and controlled aseptic transfer.

Zero Downtime Direct-to-Filling

Standardized Nest & Tub formats are designed to match mainstream automated filling machinery, helping customers reduce adjustment time and support fast transition into production.

Smart ETO Sterilization Control

ETO sterilization is managed through controlled temperature, humidity, concentration, time, leak monitoring and safe-release logic, supporting a stable sterile barrier and reliable batch release.

Непревзойденные масштабы и надежная цепочка поставок

Обладая годовой производственной мощностью более 9,6 миллиарда единиц, производственными площадями площадью свыше 900 000 м², более чем 500 производственными станками и годовой мощностью по выпуску стеклянных трубок свыше 13 000 тонн, мы обеспечиваем поддержку клиентов благодаря интегрированной цепочке поставок, охватывающей стеклянные трубки, трубчатых флаконов и формованных флаконов.

Качество и соответствие требованиям

Специализированная команда по обеспечению качества и контролю качества. Лаборатория, аккредитованная CNAS (ICP-MS, SEM-EDS); полный спектр испытаний в соответствии с требованиями ChP/USP/EP/JP. Сертификация по полному набору стандартов ISO, включая ISO 15378, с регуляторной поддержкой в виде DMF от FDA, CEP от ЕС и PJ в России.

НИОКР и индивидуальные разработки

Более 130 патентов; годовой бюджет на НИОКР — более $4,2 млн; более 20 стандартов. Индивидуальные решения в области производительности, формы, идентификации и маркировки, вместимости, а также упаковки и стерилизации — включая системы PFS и RTU.

Глобальная сеть и ESG

Глобальная модель хабов: R&D-центр в Германии и штаб-квартира в Дубае, производственные базы на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии и Южной Америке. Это обеспечивает устойчивость цепочки поставок и локальное обслуживание. Принципы ESG интегрированы в операционную деятельность и жизненный цикл продукции.

Умное производство

Искусственный интеллект 100% для контроля качества; технология “Zero Glass Debris”. Цифровой двойник (Siemens/Horn/ANSYS); робототехника; управление энергопотреблением и выбросами углерода.

Отраслевой авторитет

Здесь расположена единственная в Китае учебная база по фармацевтическому стеклу. Более 30 лет опыта; нам доверяет каждая третья фармацевтическая компания в мире; мы обслуживаем более 10 000 клиентов в более чем 100 странах.