Где точность сочетается с масштабом

Завод LINUO

Где точность сочетается с масштабом

900,000 m² · 500+ machines · 9.6B+ units/year · 100% AI inspection · Siemens Digital Twin

Прокрутите вниз

LINUO Factory

Убедитесь сами, посетив завод

LINUO operates advanced pharmaceutical glass packaging manufacturing facilities with GMP-compliant production systems and modern production lines. With over 130 registered patents covering ampoules, vials, cartridges, and RTU solutions, we continuously strengthen our innovation and manufacturing capabilities. Backed by more than three decades of experience in materials science and precision engineering, our quality assurance system ensures consistent performance and compliance with GMP, USP, and EP standards.

Посмотреть видео о заводе

Intelligent Transformation

  • Digital Transformation

    Создать платформу управления и контроля цифрового производственного предприятия для обеспечения мониторинга производства, оборудования и процессов в режиме реального времени, а также создания полноценных цифровых двойников для интеллектуального планирования и принятия точных решений. Анализировать тенденции рынка и потребности клиентов с помощью больших данных, направлять исследования и разработки и производство, а также способствовать глубокой интеграции технологий автоматизации, информатизации, ИИ и больших данных на всех этапах, включая дозирование сырья, транспортировку, регулировку печи, контроль энергопотребления, контроль качества и другие процессы, чтобы повысить качество и эффективность производства.

  • Применение ИИ

    With "deep technology integration + scenario value reconstruction" as the two-wheel drive, AI is upgraded from "auxiliary tool" to "core productivity", and core links such as production scheduling and marketing services are optimized through intelligent algorithms to improve operational efficiency and decision-making accuracy. In terms of data management, we build a unified data middle platform to break down data silos, achieve full-process data connectivity, optimize production parameters through data analysis, strengthen quality control, and meet and exceed customer needs.

Smart Manufacturing and Traceability

Build a high-end pharmaceutical packaging production base, strive to create a benchmark for the pharmaceutical glass intelligent manufacturing industry, and strive to join the ranks of global lighthouse factories.

  • 01

    Global Control Center

    Компания LINUO Pharmaceutical Packaging создала глобальный центр управления производством, который позволяет в режиме реального времени контролировать работу производственных площадок по всему миру, потребности клиентов и колебания затрат с помощью огромного экрана, а также выполнять точное прогнозирование и научный анализ ключевых операционных показателей. Такой глобальный подход позволяет нам координировать и оптимизировать распределение ресурсов, создавать глобальную сеть поставок, охватывающую Турцию, США и другие страны, обеспечивать оптимальные закупки ключевого сырья, такого как бура, и оказывать мощную поддержку в создании прозрачного предприятия.

    LINUO Factory
  • 02

    Digital Twin Workshop

    LINUO Medicine Packaging uses digital twin technology and is guided by lean thinking to build a virtual production line model to conduct pre-simulation optimization and detailed design of production rhythm, efficiency, overall operating conditions and overall equipment effectiveness (OEE) to ensure efficient operation and stable performance in the actual production process.

    LINUO Factory
  • 03

    Factory Management and Control Center

    В производстве фармацевтической упаковки LINUO глубоко интегрированы технологии автоматизации, информатизации, искусственного интеллекта и больших данных, способствующие переходу к экологичным и интеллектуальным производственным моделям и тем самым повышающие качество и эффективность производства. Автоматизированные интеллектуальные технологии применяются на всех этапах: от автоматического дозирования сырья и его транспортировки с помощью автоматических систем RGV до автоматической регулировки уровня расплава, напряжения и тока печи, а также замкнутого регулирования температуры печи отжига и термостата. Это позволяет постоянно снижать трудовую нагрузку на работников на производственных площадках, обеспечивать точное и автоматическое управление ключевыми производственными параметрами, повышая качество и эффективность и снижая энергопотребление.

    LINUO Factory
  • 04

    Полная прослеживаемость процессов в MES

    С момента поступления сырья в производственный процесс и до поставки и продажи продукции в компании LINUO осуществляется строгий контроль качества фармацевтических пакетов. С помощью системы MES внедряется прослеживаемость качества на всех этапах процесса, обеспечивающая сквозную, прямую и обратную, а также оперативную прослеживаемость различной информации о качестве материалов. Это всесторонне гарантирует качество фармацевтических пакетов LINUO, позволяет соответствовать и превосходить потребности клиентов благодаря высоким стандартам, завоёвывать доверие рынка и устанавливать отраслевой ориентир.

    LINUO Factory
LINUO Factory

ESG-Driven Manufacturing

LINUO Pharmaceutical Packaging твердо придерживается принципов ESG, содействует достижению целей “Двойного углерода”, участвует в благотворительных инициативах и внедряет методы бережливого производства, непрерывно создавая экономическую и социальную ценность.

Независимо от того, как могут измениться рыночные условия, наша приверженность социальной ответственности и наша миссия по созданию ценности остаются неизменными.

The very purpose of our existence is to bring greater light and hope to society.

  • Окружающая среда

    Экологичное развитие, способствующее достижению целей по прохождению пика углеродных выбросов и углеродной нейтральности

    LINUO Factory
  • Социальная сфера

    Взаимопомощь и поддержка друг друга Мероприятия на благо общества

    LINUO Factory
  • Корпоративное управление

    Бережливое производство Повышение качества и эффективности

    LINUO Factory
  • LINUO Factory
    LINUO Factory

    Экологичная технология плавки

    LINUO использует кислородно-электрическую и полностью электрическую технологии плавки для снижения выбросов и энергопотребления. Системы APC на основе цифровых двойников дополнительно повышают эффективность производства.

  • LINUO Factory
    LINUO Factory

    Экологичный дизайн упаковки

    Our glass packaging uses optimized wall thickness to reduce material weight while meeting pharmacopoeia standards. Glass is 100% recyclable and free from microplastic contamination. RTU packaging also helps customers save water and energy.

  • LINUO Factory
    LINUO Factory

    Корпоративная социальная ответственность

    LINUO поддерживает развитие отрасли благодаря единственной в Китае учебной базе по фармацевтическому стеклу и сотрудничеству с ведущими университетами. В 2025 году LINUO отметила своё 30-летие в Цзинане, провинция Шаньдун.

LINUO Factory

Лидерство в области умного производства

Relying on the automatic batching system, 360° & 100% online intelligent inspection, automatic packaging and warehousing, etc., closed-loop management of raw material traceability, dynamic control of the production process, and full inspection of finished products is realized, and quality control is extended from terminal inspection to every link. By establishing a quality early warning mechanism and zero-defect management standards, we not only meet the stringent requirements of customers, but also continue to exceed expectations, and build a solid foundation of market trust with high-quality pharmaceutical packaging products.

LINUO

From factory floor to final destination, every shipment is handled with care — backed by full documentation, reliable packaging, and end-to-end tracking to ensure your order arrives safely, on time, and audit-ready.

Специализированные производственные линии для фармацевтического стекла

Кампус LINUO площадью 900 000 м² включает шесть специализированных линий по производству фармацевтического стекла, каждая из которых спроектирована для определённой категории продукции и работает в соответствии с требованиями GMP. Расширение третьего этапа — инвестиция в размере 2 млрд юаней, охватывающая территорию площадью 425 акров, — является ключевым проектом интеллектуального производства провинции Шаньдун (2023 год) и включает Научно-инновационный центр площадью 125 акров с научно-исследовательским центром и рабочей станцией академика.

  • LINUO Factory

    Линия по производству ампул

    •Технология Zero Glass Debris — устранение загрязнения частицами непосредственно в источнике

    •100% in-line inspection at full production speed

    •Integrated forming, annealing, inspection, and packaging

    •Основное оборудование: OCMI FA36s / SAM30

  • Линия производства флаконов

    •Высокоточное формование с минимальными допусками на размеры

    •100% in-line quality inspection

    •Бесконтактная упаковка для предотвращения повреждения поверхности

    •Основное оборудование: OCMI MF30

  • Линия производства картриджей

    •Технология резки без образования стеклянного мусора

    •Высокоточный обжим для обеспечения герметичности укупорки

    •Поточная силиконизация для обработки поверхности, контактирующей с лекарственным препаратом

    •Основное оборудование: SPMI

  • Производственная линия для изготовления формованных стеклянных флаконов

    •Формовка с использованием ИИ для обеспечения стабильной толщины стенок

    •Система инспекции с использованием ИИ и 12 камер, обеспечивающая контроль качества на 360° без слепых зон

    •Полная прослеживаемость с помощью MES/WMS от стеклосырья до готовой продукции

    •Основное оборудование: Heye / Emhart I.S. · полностью электрическая печь с APC / цифровым двойником

  • Линия производства стеклянных трубок — процесс Даннер

    •Precision temperature control for consistent tubing dimensions

    •Multi-camera in-line inspection

    •Полностью кислородно-электрическая печь, снижающая энергопотребление и выбросы

    •Основное оборудование: оборудование OJT Danner

  • Линия производства RTU (готовых к применению)

    •Grade A (ISO 5) cleanroom environment

    •100% CCD / AI inspection on every unit

    •Прослеживаемость партий в соответствии с требованиями FDA

    •Основное оборудование: Maide · ABB · Schneider · Omron

  • Линия производства стеклянных трубок — процесс Даннер

    •Precision temperature control for consistent tubing dimensions

    •Multi-camera in-line inspection

    •Полностью кислородно-электрическая печь, снижающая энергопотребление и выбросы

    •Основное оборудование: оборудование OJT Danner

  • Производственная линия PFS

    •Grade A (ISO 5) cleanroom environment

    •100% CCD / AI inspection on every unit

    •Прослеживаемость партий в соответствии с требованиями FDA

    •Основное оборудование: Maide · ABB · Schneider · Omron

Запросить коммерческое предложение

Public Message

    Мы ответим вам в течение 24 часов. В экстренных случаях добавьте нас в WhatsApp или WeChat: +8618615646416 или позвоните напрямую по номеру +8618615646416.

    *Мы уважаем вашу конфиденциальность, и вся информация защищена.

    Мы будем использовать вашу информацию исключительно для ответа на ваш запрос и никогда не станем отправлять нежелательные электронные письма или рекламные сообщения.