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Am 12. September veranstaltete die Linuo Pharma Packaging Group eine Fachschulung mit dem Titel „Neugestaltung der Qualitäts-DNA mit KI“, eine der wichtigsten Initiativen der Qualitätsmonats Kampagne.
Im Mittelpunkt stand die digitale Transformation des Qualitätsmanagements, konzentrierte sich die Schulung auf die Integration künstlicher Intelligenz in den gesamten Qualitätsmanagementprozess. Ziel war es, den Übergang von einem prüfungsbasierten Ansatz des „Erfüllung der Abnahmekriterien“ hin zu einer Qualitätskultur, die auf Folgendem beruht: „Vertrauen in jede Produktfreigabe“, und so die Bemühungen des Konzerns zur Qualitätsverbesserung um neue digitale und intelligente Fähigkeiten zu erweitern.

Der Kurs war eng an Linuos tatsächlichen Qualitätsmanagementpraktiken ausgerichtet und behandelte vier Schlüsseldimensionen: tool enhancement, methodology integration, workforce development, and organizational transformation.
Die Schulung untersuchte systematisch, wie die Sieben grundlegende Qualitätswerkzeuge sich durch Digitalisierung und KI weiterentwickeln können, erläuterte, wie KI mit der Six-Sigma-DMAIC-Methodik, und untersuchte eine zukünftige Qualitätsorganisation, die auf der Zusammenarbeit zwischen menschlichen Fachkräften, digitalen Mitarbeitern und KI-gestützten Systemen– beschrieben als ein koordiniertes “carbon-based + digital + silicon-based” workforce model.

Diese Diskussionen lieferten praktische Orientierung für Geschäftsbereiche, die die digitale Transformation ihrer Qualitätsmanagementaktivitäten vorantreiben möchten.
Das Programm kombinierte Fachunterricht, gemeinschaftliche Gruppenarbeit, Projektpräsentationen, Expertenbewertungen und interaktive Beurteilungen. Sieben Diskussionsgruppen wurden rund um das Konzept eines closed-loop, enterprise-wide quality system, und deckten dabei unter anderem folgende operative Szenarien ab:
Each group was assigned a critical question closely connected to real operational scenarios and frontline quality challenges. Participants examined how quality can move from being „in Produkte hineingeprüft“ zu „in Prozesse integriert“, wie KI-gestützte Inspektionen weiterentwickelt werden können hin zu vorausschauende Qualitätskontrolle und präventives Eingreifen, und wie Mitarbeitende effizient mit digitalen und KI-gestützten Kollegen zusammenarbeiten können.

Das Programm betonte sowohl Problemorientierung und messbare Ergebnisse. Anstatt sich auf allgemeine Aussagen zu stützen, arbeitete jede Gruppe mit realen Herausforderungen, Betriebsdaten und umsetzbaren Maßnahmen, um Folgendes zu erarbeiten:
Eine klare Diagnose des kritischsten Qualitätsproblems
Drei praktische Maßnahmen, die umgesetzt werden könnten
The proposed solutions were further evaluated and refined through group presentations, Q&A sessions, expert feedback, and employee voting. Awards were presented for the
“Most Thought-Provoking Question” und die “Most Actionable Solution.”
Ausgewählte Ergebnisse werden in den 90-day action plan for quality digitalization and the three-part workforce model, wodurch Erkenntnisse aus der Schulung in konkrete Verbesserungen umgesetzt werden können.
Qualität ist die Lebensader von Linuo Pharma Packaging, und KI ist ein wichtiger Beschleuniger für Qualitätsverbesserungen.
Diese Schulung vertiefte nicht nur das Verständnis der Gruppe für modernes Qualitätsmanagement, sondern stellte auch einen praktischen Schritt hin zu intelligenten und digitalen Qualitätstransformation und die Entwicklung eines durchgängigen, unternehmensweiten Qualitätsmanagementsystems.
Die Linuo Pharma Packaging Group wird die Ergebnisse des Programms weiterhin in praktische Anwendungen überführen, das Qualitätsmanagement durch Digitalisierung und intelligente Technologien stärken und zugleich Folgendes weiter verbessern: Qualitätskonsistenz, betrieblicher Vorhersehbarkeit und den für die Unterstützung globaler Geschäftstätigkeiten erforderlichen Fähigkeiten.
Die Schulung konzentrierte sich darauf, KI in den gesamten Qualitätsmanagementprozess zu integrieren und den Übergang von einer prüfungsbasierten Kontrolle hin zu einer direkt in die Produktionsprozesse integrierten Qualität voranzutreiben.
Das Programm befasste sich mit der digitalen und KI-gestützten Weiterentwicklung der sieben grundlegenden Qualitätswerkzeuge, der Integration von KI in Six Sigma DMAIC und der Weiterentwicklung KI-gestützter Inspektionen hin zu Vorhersage und Prävention.
Die Gespräche umfassten röhrenförmige und geformte pharmazeutische Glasbehälter, RTU-Produkte, Hochtemperaturprozesse für Spezialglas, Logistik- und Unterstützungsfunktionen sowie Qualitätsmanagementsysteme.
Ausgewählte Vorschläge werden in einen 90-Tage-Aktionsplan für die Digitalisierung des Qualitätsmanagements und die Zusammenarbeit der Belegschaft aufgenommen, um die Schulungsergebnisse in konkrete Maßnahmen zur Qualitätsverbesserung zu überführen.
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