Cartridge van borosilicaatglas uit de Standard Precision-serie
RTU-glaspatronen · Direct afvullen · Aseptische verwerking
LINUO produceert uiterst nauwkeurige borosilicaatglasbuizen voor de productie van farmaceutische glazen verpakkingen. Onze glasbuizen, die dienen als basismateriaal voor ampullen, buisvormige flacons, patronen en PFS-systemen, zijn ontworpen om stabiele verwerkingsprestaties, een hoge maatvastheid en een uitstekende compatibiliteit met geautomatiseerde vormlijnen te bieden.
LINUO-glasbuizen worden geproduceerd onder strenge kwaliteitscontrole en voldoen aan de USP Type I- en II-eisen, het ISO 15378-kwaliteitsmanagement, de FDA DMF-documentatie en de door CNAS gecertificeerde laboratoriumcontrole. Belangrijke dimensionale parameters — waaronder de tolerantie van de buitendiameter, de precisie van de wanddikte, de rechtheid en de geometrische controle — zijn zo ontworpen dat ze materiaalopstoppingen verminderen, de vormstabiliteit verbeteren, een hermetische afdichting ondersteunen en materiaalverspilling tijdens de continue productie tot een minimum beperken.
RTU-glaspatronen · Direct afvullen · Aseptische verwerking
Bromobutyl- en chlorobutylrubberen stoppen · Flip-offdoppen van kunststof en aluminium · Betrouwbare afdichtingsprestaties · Meerdere maten en maatwerkopties
Type I borosilicaatglas · Ampullen van het type B/C/D · OPC- en CBR-breeksystemen · Helder/amberkleurig
Type I-borosilicaatglas · Uitstekende chemische en thermische stabiliteit · 100% online inspectie · Maatwerk voor injecteerbare geneesmiddelen
Dankzij de nauwkeurig gecontroleerde tolerantie van de buitendiameter verloopt de toevoer soepel en worden verstoppingen volledig voorkomen op hogesnelheidslijnen voor de productie van ampullen en flacons. Dit verbetert de productiecontinuïteit en vermindert de noodzaak tot aanpassingen aan de productielijn.
Een constante wanddikte draagt bij aan het behoud van de sterkte van de verpakking, de nauwkeurigheid van het doseringsvolume en consistente vormprestaties bij de productie van ampullen, flacons en patronen.
Een strikte controle op de rechtheid zorgt voor een stabiele, geautomatiseerde productie 24 uur per dag, 7 dagen per week, waardoor afval wordt verminderd, de bedrijfszekerheid van de machine wordt verbeterd en een consistente vormkwaliteit in de verdere bewerkingsstappen wordt gewaarborgd.
Door de wanddikte en de ovaliteit gecontroleerd te variëren, worden de hermetische afdichting, de vormintegriteit, de precisie van de opening en de algehele consistentie van de verpakking verbeterd.
Linuo ondersteunt de productie van farmaceutische glazen buizen door middel van smelten in ovens, het coaten van glazen buizen en geautomatiseerde inspectie, waardoor een stabiele kwaliteit wordt gewaarborgd vanaf het smelten van het glas tot aan de afgewerkte buizen.
Met eigen productiecapaciteit voor farmaceutische glasbuizen, CNAS-gecertificeerde tests en wereldwijde ondersteuning op het gebied van naleving biedt Linuo betrouwbare basismaterialen voor fabrikanten van farmaceutische glazen verpakkingen.
| Parameter | Specificatie |
| Producttype | Farmaceutische buizen van borosilicaatglas |
| Glastype | USP-type I & II borosilicaatglas |
| Kleuren | Transparant · Amber |
| Belangrijkste toepassingen | Ampullen · Buisvormige injectieflacons · Patronen · Productie van PFS |
| Buitendiameterbereik van ampulbuizen | 9,00 mm – 22,50 mm |
| Wanddikte van ampulbuizen | 0,5 mm – 0,7 mm |
| Tolerantie buitendiameter ampul | ±0,13 mm / ±0,15 mm / ±0,20 mm, afhankelijk van de maat |
| Ampul WT-tolerantie | ±0,02 mm / ±0,03 mm / ±0,04 mm, afhankelijk van de afmetingen |
| Ampul WT-variant | ≤6% van de nominale wanddikte |
| Rechtheid van de ampul | ≤0,81 TP3T bij een meetafstand van 1000 mm |
| Buitendiameterbereik van buisvormige flacons | 15,00 mm – 34,99 mm |
| Wanddikte van buisvormige flacons | 1,0 mm – 1,2 mm |
| Tolerantie buitendiameter flacon | ±0,15 mm / ±0,20 mm / ±0,25 mm, afhankelijk van de maat |
| Tolerantie van het WT-flesje | ±0,04 mm / ±0,05 mm, afhankelijk van de afmeting |
| Variatie in het gewicht van de flacon | ≤0,04 mm – ≤0,06 mm, afhankelijk van de afmeting |
| Rechtheid van het flesje | ≤1,01 TP3T bij een meetafstand van 1000 mm |
| Ovaliteit van het flesje | ≤0,08 mm – ≤0,21 mm, afhankelijk van het buitendiameterbereik |
| Kwaliteitscontrole | Foutdetectie · Buitendiametermeting · Geometriecontrole · Inspectie van glazen buizen |
| Productieworkflow | Smelten · Roterende buisvorming · Defectdetectie · Buitendiametermeting · Trekken en vormen · Transport · Mondpolijsten · Automatisch bundelen · Automatisch palletiseren · Slimme opslag |
| Certificeringen | ISO 15378 · FDA DMF #038426 · Door CNAS gecertificeerde testondersteuning |
| Maatwerk | OD · wanddikte · glasformule · kleur · coating · productieoptimalisatie |
Op maat gemaakte buitendiameter, binnendiameter, wanddikte en tolerantiecontrole voor verschillende productielijnen voor ampullen, flacons, patronen en PFS.
Doorzichtige slangen voor een goede zichtbaarheid en inspectievriendelijkheid; amberkleurige slangen voor lichtgevoelige farmaceutische verpakkingen.
De specificaties van de buizen kunnen worden aangepast aan de eisen voor snelle toevoer, roterend vormen, trekken, mondpolijsten en geautomatiseerd bundelen.
Opties voor het coaten van glazen buizen en het optimaliseren van het oppervlak, voor een betere hanteerbaarheid, verdere verwerking en productprestaties.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 9,6 miljard stuks, meer dan 900.000 m² aan productiefaciliteiten, ruim 500 productiemachines en een jaarlijkse productiecapaciteit voor glazen buizen van meer dan 13.000 ton, ondersteunen wij onze klanten via een geïntegreerde toeleveringsketen die glazen buizen, buisvormige ampullen en gegoten ampullen.
Toegewijd QA/QC-team. CNAS-geaccrediteerd laboratorium (ICP-MS, SEM-EDS); volledige testprocedures volgens ChP/USP/EP/JP. Gecertificeerd volgens het volledige ISO-pakket, inclusief ISO 15378, met ondersteuning bij regelgevingszaken zoals FDA DMF, EU CEP en Russische PJ.
Meer dan 130 octrooien; jaarlijks meer dan $4,2 miljoen aan R&D; meer dan 20 normen. Maatwerkoplossingen op het gebied van prestaties, vormgeving, identificatie/bedrukking, capaciteit en verpakking/sterilisatie — inclusief PFS- en RTU-systemen.
Wereldwijd hub-model: R&D in Duitsland en hoofdkantoor in Dubai, met productielocaties in het Midden-Oosten, Zuidoost-Azië en Zuid-Amerika. Dit zorgt voor veerkracht in de toeleveringsketen en lokale dienstverlening. ESG-principes zijn geïntegreerd in de bedrijfsvoering en de productlevenscyclus.
100% AI-inspectie; “Zero Glass Debris”-technologie. Digitale tweeling (Siemens/Horn/ANSYS); robotica; energie- en CO₂-beheer.
Beheerder van het enige opleidingscentrum voor farmaceutisch glas in China. Meer dan 30 jaar ervaring; vertrouwd door 1 op de 3 farmaceutische bedrijven wereldwijd; meer dan 10.000 klanten in meer dan 100 landen.
Jarenlange expertise
Actief in meer dan 100 landen
We nemen binnen 24 uur contact met u op. In dringende gevallen kunt u ons toevoegen op WhatsApp/WeChat: +8615953131507, of direct bellen naar +8618615646416.
*We respecteren uw vertrouwelijkheid en beschermen al uw gegevens.
We zullen uw gegevens uitsluitend gebruiken om op uw vraag te reageren en zullen nooit ongevraagde e-mails of promotionele berichten sturen.