Fabricant de tubes en verre borosilicaté pharmaceutique

Tubes pharmaceutiques en verre borosilicaté
Tubes pharmaceutiques en verre borosilicaté
Tubes pharmaceutiques en verre borosilicaté
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Tubes pharmaceutiques en verre borosilicaté
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Tubes pharmaceutiques en verre borosilicaté
Tubes pharmaceutiques en verre borosilicaté

Tubes en verre borosilicaté pharmaceutique pour ampoules, flacons et seringues préremplies

  • Type USP :

    Borosilicate USP Type I, I, II

  • Capacités principales :

    Tubes en verre borosilicaté pour la production d'ampoules, flacons et seringues préremplies Diamètre extérieur, épaisseur de paroi, rectitude et ovalité contrôlés Haute stabilité chimique pour les applications d'emballage pharmaceutique Capacité de four à tubes en verre, revêtement et inspection Support R&D personnalisé pour diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur, revêtement et formule

  • Description :

    Les tubes en verre borosilicaté pharmaceutique constituent un matériau de base de haute précision pour la production d'emballages pharmaceutiques en verre, notamment les ampoules, les flacons injectables tubulaires et les composants liés aux seringues préremplies.

    LINUO fournit des tubes en verre pharmaceutique avec une tolérance de diamètre extérieur contrôlée, une précision d'épaisseur de paroi, une rectitude et une cohérence géométrique pour soutenir le formage automatisé en aval, un flux de production stable et une stabilité chimique élevée pour la fabrication de contenants pharmaceutiques.

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Avantages des tubes en verre

Contrôle géométrique de haute précision

La tolérance de diamètre extérieur contrôlée, la variation d'épaisseur de paroi, la rectitude et l'ovalité permettent de soutenir un formage en aval stable pour les ampoules et les flacons injectables tubulaires.

Options de verre borosilicaté de qualité pharmaceutique

LINUO propose des options de verre borosilicaté USP de types I, II et III selon les exigences du projet, afin de répondre aux différents besoins en matière d’emballages pharmaceutiques et de production de contenants.

Un traitement stable pour les lignes automatisées

Des dimensions constantes des tubes en verre contribuent à réduire l’instabilité des lignes d’alimentation et favorisent le formage automatisé des ampoules, des flacons et des productions liées aux seringues préremplies (PFS).

Assistance pour les contrôles et les inspections qualité

Les capacités d’essai certifiées CNAS, l’ICP-MS, le MEB-EDS, le soutien AQ/CQ et l’inspection des tubes en verre contribuent à contrôler la qualité des matériaux avant leur transformation en aval.

Élaboration de spécifications personnalisées

LINUO prend en charge la personnalisation du diamètre extérieur, de l’épaisseur de paroi et de l’optimisation de la longueur, ainsi que la R&D sur la composition du verre, le revêtement et l’intégration de la production pour les projets de tubes pharmaceutiques.

Spécifications techniques des tubes en verre

Diamètre extérieur
d
Épaisseur
s
Longueur
L
Rectitude
t
Ovalisation
10.00~12.99 0.50 700~2000 1000 ≤ 1.0‰ ≤ 0,2
13,00~16,99 0.55
17,00~19,99 0.60
20,00~22,00 0.70

Processus de fabrication de tubes en verre

  • Fusion du verre des tubes
    · 01

    Fusion du verre

  • Formage rotatif des tubes
    · 02

    Formage de tube rotatif

  • Inspection des défauts des tubes
    · 03

    Inspection des défauts

  • Inspection du diamètre extérieur des tubes
    · 04

    Inspection du diamètre extérieur

  • Formage par machine d'étirage des tubes
    · 05

    Formage par machine d'étirage

  • Convoyage de tubes en verre
    · 06

    Convoyage des tubes en verre

  • Polissage du col des tubes
    · 07

    Polissage du col

  • Empilage automatique des tubes
    · 08

    Empilage automatique des tubes

  • Empilage automatique des tubes
    · 09

    Empilage automatique des tubes

  • Entrepôt numérique intelligent
    · 10

    Entrepôt numérique intelligent

Affichage et détails

  • Tubes pharmaceutiques en verre borosilicaté

    Contrôle dimensionnel de précision

    Tolérance DE et précision de l'épaisseur de paroi :

    Un diamètre extérieur et une épaisseur de paroi contrôlés garantissent des dimensions constantes des tubes en verre, favorisant des processus de formage stables, des performances d'étanchéité fiables et un volume de conditionnement pharmaceutique précis.

  • Tubes pharmaceutiques en verre borosilicaté

    Contrôle Avancé de la Géométrie

    Rectitude et Cohérence de Forme :

    Un contrôle strict de la rectitude, de l'ovalité et de la géométrie du tube assure une alimentation fluide à haute vitesse, minimise les déchets de production et maintient l'intégrité du formage lors de la fabrication d'emballages pharmaceutiques.

Applications et scénarios

  • Domaine des vaccins

  • Produits sanguins

    Produits sanguins

  • Domaine biopharmaceutique

    Domaine biopharmaceutique

  • Médicaments innovants de haute valeur

    Médicaments innovants de haute valeur

  • Médecine Esthétique

    Médecine Esthétique

  • Cosmétiques Haut de Gamme

    Cosmétiques Haut de Gamme

Personnalisation & Services OEM/ODM

  • Dimensions

    Capacité personnalisée (0,1 ml–50 ml+), diamètre, hauteur, épaisseur de paroi

  • Impression & Codage

    Sérigraphie, impression HD, codage laser, estampage à chaud

  • Siliconisation et revêtement

    Surface intérieure hydrophobe ; revêtement extérieur anti-UV ou anti-friction

  • Emballage et stérilisation

    En vrac/RTU en nid-et-bac /RFF ; stérilisation à l’ETO disponible

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