Fabricant de tubes en verre pharmaceutique

Tolérance serrée du diamètre extérieur

Une tolérance contrôlée du diamètre extérieur permet une alimentation fluide et des performances sans blocage sur les lignes de formage d'ampoules et de flacons à haute vitesse. Cela améliore la continuité de production et réduit les ajustements de ligne.

Précision de l'épaisseur de paroi

Une épaisseur de paroi stable contribue à maintenir la résistance du contenant, la précision du volume de dosage et des performances de formage constantes lors de la production d'ampoules, de flacons et de cartouches.

Contrôle de la rectitude

Un contrôle rigoureux de la rectitude permet une production automatisée stable 24h/24 et 7j/7, réduisant les déchets, améliorant la maniabilité des machines et garantissant une qualité de formage en aval constante.

Contrôle de la géométrie et de l'ovalité

La variation contrôlée de l'épaisseur de paroi et l'ovalité contribuent à améliorer l'étanchéité hermétique, l'intégrité du formage, la précision du col et la cohérence globale du contenant.

Four intégré, revêtement et inspection

Linuo soutient la production de tubes de verre pharmaceutique par fusion au four, revêtement des tubes de verre et inspection automatisée, garantissant une qualité stable de la fusion du verre aux tubes finis.

Qualité définie par l'échelle et les normes

Avec une capacité de production interne de tubes en verre pharmaceutique, des tests certifiés CNAS et un support de conformité mondiale, Linuo fournit des matériaux de base fiables pour les fabricants de contenants en verre pharmaceutique.

Échelle inégalée et chaîne d'approvisionnement résiliente

With an annual production capacity of over 9.6 billion units, more than 900,000 m² of manufacturing facilities, over 500 production machines, and an annual glass tubing output capacity of over 13,000 tons, we support customers through an integrated supply chain spanning glass tubing, tubular vials, and moulded vials.

Qualité et Conformité

Équipe dédiée à l'assurance qualité et au contrôle qualité. Laboratoire accrédité par le CNAS (ICP-MS, SEM-EDS) ; essais complets conformes aux normes ChP, USP, EP et JP. Certifié selon l'ensemble des normes ISO, y compris la norme ISO 15378, avec un accompagnement réglementaire pour le DMF de la FDA, le CEP de l'UE et le PJ russe.

R&D et personnalisation

Plus de 130 brevets ; $plus de 4,2 M de R&D annuelle ; plus de 20 normes. Solutions personnalisées en termes de performance, forme, ID/impression, capacité et conditionnement/stérilisation — y compris systèmes PFS et RTU.

Réseau mondial & ESG

Modèle de hub mondial : R&D en Allemagne et siège à Dubaï, avec des bases de production au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est et en Amérique du Sud. Assure la résilience de la chaîne d'approvisionnement et le service local. Principes ESG intégrés dans les opérations et le cycle de vie des produits.

Fabrication intelligente

100% Inspection par IA ; technologie “ Zéro débris de verre ”. Jumeau numérique (Siemens/Horn/ANSYS) ; robotique ; gestion de l'énergie et du carbone.

Autorité du secteur

Hôte de la seule base de formation sur le verre pharmaceutique en Chine. Plus de 30 ans d'expertise ; la confiance d'une entreprise pharmaceutique sur trois dans le monde ; au service de plus de 10 000 clients dans plus de 100 pays.