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Le choix d'un emballage pharmaceutique implique plus que la sélection d'un contenant de capacité appropriée. Les fabricants pharmaceutiques doivent également prendre en compte le matériau du verre, la compatibilité avec le médicament, les dimensions du contenant, les processus de remplissage, les systèmes de fermeture, les exigences de stérilisation, les dispositifs d'administration et la documentation qualité.
LINUO Pharmaceutical Packaging propose un large portefeuille de produits d'emballage pharmaceutique en verre, couvrant les tubes en verre borosilicaté pharmaceutique, les contenants en verre standard, les emballages prêts à l'emploi, les emballages pour administration de médicaments et les composants de fermeture associés.
Le système de fabrication de LINUO relie la production interne de tubes en verre pharmaceutique à la fabrication d'ampoules, de flacons en verre tubulaire, de cartouches en verre et d'autres produits d'emballage pharmaceutique. Cette structure intégrée permet de gérer le matériau en verre, la production de contenants, l'inspection et les informations de qualité au sein d'un seul système de fabrication.

Les emballage pharmaceutique le portefeuille comprend :
Ces produits prennent en charge différents procédés de remplissage, formulations de médicaments, formats d'emballage et systèmes d'administration de médicaments injectables. L'adéquation spécifique du produit doit être évaluée en fonction de la formulation, du système de fermeture du contenant, de l'équipement de remplissage et de l'application prévue.
Les tubes en verre borosilicaté pharmaceutique constituent le matériau de base utilisé pour fabriquer des contenants pharmaceutiques en aval tels que des ampoules, des flacons en verre tubulaire et des cartouches en verre.
LINUO produit plus de 13 000 tonnes de tubes en verre pharmaceutique par an. Ses processus de fabrication et d'inspection se concentrent sur le contrôle de :
Uniforme tubes de verre les dimensions favorisent une alimentation et un formage stables lors de la production en aval de contenants pharmaceutiques.
Les tubes en verre pharmaceutique la production utilise le procédé Danner, associé à un contrôle précis de la température, une inspection dimensionnelle, une inspection en ligne multi-caméras et une traçabilité des processus MES. Le diamètre extérieur personnalisé, l'épaisseur de paroi, la longueur et autres exigences techniques peuvent être examinés selon le projet.

LINUO fabrique des flacons en verre tubulaire standard pour médicaments injectables, formulations lyophilisées et applications diagnostiques sélectionnées.
Les options disponibles comprennent le verre transparent et ambré, différentes capacités et configurations de produits pour des exigences spécifiques de remplissage et de fermeture. La gamme de flacons tubulaires standard couvre des capacités de 1 ml à 50 ml. Des options de micro-volume de 0,1 ml et 0,3 ml peuvent également être envisagées selon les exigences du projet.
Les principales caractéristiques de fabrication et de qualité comprennent :
La capacité de flacon, la finition, la conception du fond, la couleur et le format d'emballage appropriés doivent être sélectionnés en fonction de la formulation du médicament et du procédé de remplissage.
LINUO Flacons en verre RTU sont conçus pour les fabricants pharmaceutiques nécessitant un emballage primaire préparé et stérilisé pour le remplissage aseptique.
Les tailles de flacons RTU disponibles incluent :
2R, 4R, 6R, 8R, 10R, 15R, 20R, 25R, 30R et 50R
LINUO propose deux principaux formats d'emballage de flacons RTU :

Le système Nest & Tub positionne individuellement les flacons dans un nid. Cette configuration permet de réduire le contact direct verre contre verre pendant le transport, la manipulation et le transfert dans les équipements de remplissage compatibles.
Le système peut inclure :
L'emballage en plateau prend en charge les projets nécessitant une configuration de manipulation ou de ligne de remplissage différente. Le format de plateau final doit être sélectionné en fonction de la spécification du flacon et de l'équipement du client.
Le processus RTU de LINUO peut inclure le lavage, le traitement de contrôle des pyrogènes, l'inspection, l'emballage à barrière stérile, la stérilisation, les tests et la libération des lots. Selon le produit sélectionné, une siliconisation optionnelle peut également être discutée.
Les flacons en verre RTU peuvent prendre en charge des projets impliquant des produits biologiques, des vaccins, des produits sanguins, des anticorps monoclonaux, la médecine esthétique et d'autres formulations injectables de grande valeur, sous réserve d'évaluation du produit et de la formulation.

LINUO fabrique des cartouches en verre borosilicaté neutre pour stylos injecteurs et autres systèmes d'administration de médicaments à base de cartouches.
La liste actuelle de produits de la série Standard Precision comprend :
1,5 ml, 1,8 ml et 3 ml
Les cartouches sont fabriquées en verre borosilicaté neutre de type I USP. Les informations produit identifient la conformité aux normes, y compris ISO 13926-1:2018 et FDA DMF 040598.
Les capacités de fabrication et de finition des cartouches comprennent :
Pour les systèmes d'administration de médicaments à base de cartouches, les acheteurs doivent tenir compte de la cohérence du diamètre intérieur, du mouvement du piston, des composants de fermeture, de la compatibilité avec la ligne de remplissage et de l'intégration du dispositif. L'adéquation finale doit être vérifiée en utilisant la configuration complète de la cartouche et du dispositif d'administration.

LINUO cartouches en verre RTU sont conçus pour le remplissage aseptique et les systèmes d'administration de médicaments à base de cartouches.
Les listes actuelles de cartouches en verre RTU :
Cartouches standard : 1 ml, 1,5 ml, 1,8 ml et 3 ml
Options à double chambre : 3 ml, 4 ml et 5 ml
Les cartouches RTU peuvent être fournies dans un emballage Nest & Tub. Leur traitement peut inclure le nettoyage, le contrôle des pyrogènes, la siliconisation, l'inspection automatisée, l'emballage à barrière stérile et la stérilisation terminale ETO selon la configuration sélectionnée.
Les applications identifiées sur le site Web de LINUO incluent :
LINUO indique également que les options de cartouches à double chambre peuvent être discutées pour les combinaisons poudre-solvant nécessitant un stockage séparé et une reconstitution simplifiée.
La configuration finale de la cartouche doit être évaluée en fonction de la formulation du médicament, du piston, des composants de fermeture, du processus de remplissage et du dispositif d'injection prévu.

LINUO fournit des ampoules en verre borosilicaté de Type I pour les médicaments injectables et les produits pharmaceutiques liquides.
La gamme de produits comprend :
Les capacités disponibles figurant dans les informations sur le produit comprennent :
1 ml, 2 ml, 3 ml, 5 ml, 10 ml, 15 ml, 20 ml, 25 ml et 30 ml
La production des ampoules intègre le formage, le recuit, l’inspection de l’aspect, l’inspection dimensionnelle, le traitement d’identification et l’emballage automatique.
Les configurations OPC et CBR offrent différentes options d’ouverture et d’identification. La forme, la capacité, la couleur du verre et le système d’ouverture appropriés doivent être sélectionnés en fonction du médicament et des exigences de la ligne de remplissage.
LINUO fournit des flacons pharmaceutiques en verre moulé pour les projets d’emballage pharmaceutique destinés aux injectables, aux perfusions, aux poudres et à d’autres produits.
La gamme actuelle de flacons moulés pour injections comprend :
Disponibles de 5 ml à 100 ml, y compris des modèles destinés aux projets de conditionnement de produits lyophilisés.
Disponibles de 10 ml à 50 ml. Cette série adopte une apparence de flacon moulé plus droite pour les projets nécessitant une présentation de type tubulaire.
Disponibles de 10 ml à 20 ml pour les projets nécessitant une configuration de récipient en verre moulé allégé.
LINUO propose des options en verre moulé transparent et ambré. Les capacités de fabrication comprennent la préparation automatisée des lots, la fusion du verre, le formage, le recuit, l’inspection automatisée, la palettisation et l’entreposage intelligent.
La ligne de production de verre moulé utilise une surveillance de l'épaisseur des parois, un contrôle de processus assisté par IA, un système d'inspection à 12 caméras et une traçabilité MES/WMS.
Le type de verre spécifique, la capacité, la conception de la bouteille, le système de fermeture et l'adéquation à l'application doivent être confirmés pour chaque projet d'emballage en verre moulé.
Le site Web de LINUO présente les capacités d'emballage liées aux PFS et aux seringues préremplissables dans le cadre de son portefeuille d'emballages pharmaceutiques.
Les options publiées comprennent :
Les solutions liées aux seringues préremplies peuvent répondre aux besoins des médicaments injectables, des produits biologiques et des projets de systèmes avancés d'administration de médicaments. La configuration du produit, les composants, les exigences de remplissage et la compatibilité avec le médicament doivent être confirmées en fonction de chaque projet.
LINUO peut examiner les exigences personnalisées en matière d'emballage pharmaceutique, notamment :
Le support de projet peut couvrir l'évaluation du produit, l'échantillonnage, la préparation de la validation, la montée en échelle et l'approvisionnement commercial selon les exigences du client.
Avant de sélectionner un contenant en verre pharmaceutique, les acheteurs doivent confirmer :
Un produit d'emballage pharmaceutique doit être sélectionné dans le cadre du système complet de médicament, contenant, fermeture, remplissage et administration.
LINUO’Le portefeuille de produits s'étend des tubes en verre borosilicate pharmaceutique aux contenants standards, emballages stériles prêts à l'emploi, produits d'administration de médicaments à base de cartouches et composants de fermeture associés.
Cette structure intégrée permet aux fabricants pharmaceutiques, aux entreprises de biotechnologie, aux CDMO et aux distributeurs d'emballages pharmaceutiques d'évaluer plusieurs exigences d'emballage auprès d'un seul fournisseur.
Les spécifications individuelles, les formats d'emballage, les traitements de surface, les documents réglementaires et les exigences de test doivent néanmoins être confirmés pour chaque produit et projet.
LINUO fournit des tubes en verre borosilicaté pharmaceutique, des flacons en verre standard, des flacons en verre RTU, des cartouches en verre standard, des cartouches en verre RTU, des ampoules pharmaceutiques, des bouteilles en verre moulé et des solutions d'emballage liées aux seringues préremplies. Il fournit également des bouchons en caoutchouc et des capsules.
Oui. LINUO fournit des contenants en verre pharmaceutique standard ainsi que des flacons en verre RTU et des cartouches en verre RTU pour les applications de remplissage aseptique correspondantes.
Oui. LINUO rapporte une production annuelle de tubes de verre pharmaceutique dépassant 13 000 tonnes. Ces tubes sont utilisés comme matériau de base pour des produits comprenant les ampoules, les flacons en verre tubulaire et les cartouches.
LINUO propose des flacons en verre RTU dans les tailles 2R, 4R, 6R, 8R, 10R, 15R, 20R, 25R, 30R et 50R.
Oui. LINUO fournit des cartouches en verre standard et RTU pour stylos injecteurs et autres systèmes d'administration de médicaments à base de cartouches. La compatibilité finale entre la cartouche et le dispositif doit être vérifiée pour le projet spécifique.
Oui. LINUO fournit des bouchons en caoutchouc bromobutyle et chlorobutyle, des capsules en aluminium et des capsules flip-off en plastique-aluminium pour les contenants en verre pharmaceutiques.
LINUO peut examiner les exigences personnalisées concernant les dimensions, la capacité, la couleur du verre, le traitement de surface, l'impression, l'identification, l'emballage et la stérilisation selon la faisabilité du projet.
Les acheteurs doivent évaluer la formulation du médicament, le volume de remplissage, le matériau du contenant, le système de fermeture, le processus de remplissage, les exigences de stérilisation, le dispositif d'administration et la documentation qualité requise avant de confirmer un produit.
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